A.新捆包的预处理:为了将捆包内催化剂中的水脱出，要用甲醇淋洗来置换催化剂里含的水份，并控制好捆包内催化剂含水量，保证生产出合格的产品。

B.催化蒸馏塔停车处理:首先停车时要保护好捆包。物料退出后可以用氮气保护，但不允许采用蒸汽蒸煮、压缩空气置换等常规停工处理方法，以免捆包内催化剂活性降低甚至报废。

C.捆包的装填应严格按照规范进行，我们公司有专门的技术人员来指导捆包的装填。

D.捆包的使用条件要合理。MTBE装置中可能发生的副反应主要易发生在催化蒸馏部分，所以除了捆包的设计制造水平和装填方式外，使用条件也是关键因素。我司将提出建议和用户一起把催化剂和捆包使用好，保证装置稳定、效率的运行。

E.催化蒸馏捆包装填时应轻拿轻放，防止装填后捆包内催化剂泄漏，以免造成烯烃转化率降低、捆包使用寿命缩短等后果。同时，运输和保存应防止重压和雨水等污染。

F.捆包使用表现的转化率、选择性、使用寿命差别很大，主要因素是催化剂的性能、捆包的设计和制作水平及使用照成的差异。

在生产醚类产品的催化蒸馏塔中装填捆包催化剂，其装填方式与塔内件的设计和布置共同作用，实现醚化和分馏同时进行，使醚化反应趋于完全，特殊的结构，让有害杂质在金属丝网里通过，接触催化剂的机会大幅降低，因此特点是转化率高，副反应少，催化剂捆包使用寿命长，装置的能耗低。